针对CNC加工航空航天零件加工而言,加工是十分严格,加工工艺流程有下刀,落刀等。对规格有相关要求,CNC加工航空航天度也要求比较高,例如1mm正负极是多少μm等,假如规格错得太多也会成为废料,这时候就等于是得再次加工,耗时费力,甚至有时会使全部加工原材料损毁,这就导致了成本提升,与此同时,零件肯定是用不了了。
以圆柱体为例子:比如圆柱体直径是多少,有严格管理,正负极偏差在指定规定范围内才算是达标零件,不然全是不过关零件;如一个嵌入式圆柱,要是孔径很大,高于偏差容许范围之内,就容易出现,插不进的现象,假如具体孔径过小,高于偏差容许负数低限了,就容易出现放进去过松,不牢问题产生。
这都是不合格产品,或是圆柱体长短过长或过短,超过偏差容许范畴了,全是不符合要求的商品,是必须废止的,或是再次加工,那样势必会导致成本提升。
再者就是前沿的非标准CNC加工航空航天零件加工设备及检测仪器,前沿的加工机器设备促使加工CNC加工航空航天零件时更为简易,CNC加工航空航天度更高一些,效果明显
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